Schweißen leicht gemacht!
Automation auf 6 Achsen von Einzelstücken bis Großserien –
mit XFLARE wird Schweißen zum Kinderspiel.
Ob einfache oder anspruchsvolle Bauteile – der XFLARE meistert sie alle! Der präzise 6-Achs-Schweißroboter revolutioniert Ihre Arbeit: schneller, effizienter und fehlerfrei. Mit ihm wird Schweißen nicht nur einfacher, sondern auch zuverlässiger.
XFLARE
Vorteile beim Schweißen
Direkt loslegen!
Der XFLARE ist per Plug & Play sofort betriebsbereit und ermöglicht nach kurzer Einlernphase einen schnellen Start ins Schweißen.
Vielseitig & flexibel
Vielseitig einsetzbar für verschiedenste Materialien, Werkstückgrößen und Produktionsanforderungen – dank erstklassigem Schweißequipment.
Optimale Zugänglichkeit
Der 6-Achs Toolkopf erreicht jeden Punkt in beliebiger Orientierung – ideal für das Schweißen komplexer Baugruppen und innovativer Lösungen.
Hohe Schweißqualität
Geringste Spritzerbildung und reduzierter Schweißverzug gewährleisten präzise Schweißnähte mit minimalen Verformungen und Maßabweichungen.
Schnell & effizient
Die hohe Schweißgeschwindigkeit durch dynamische Lichtbogenregelung sorgt für einen beschleunigten Produktionsprozess und steigert die Effizienz.
Reduzierte Nacharbeit
Die optimale Prozessregelung minimiert Nacharbeit und spart dadurch Zeit und Kosten.
Große Baugruppen
Auf dem geräumigen Auflagerost lassen sich Baugruppen bis 3 x 1,5 m und auch längere Träger mühelos bearbeiten.
Zertifizierbare Nähte
Unsere Experten stehen Ihnen auch für spezielle Anforderungen zur Verfügung, etwa zur Parameterfindung für Qualifizierungen und Verfahrensprüfungen.
Perfektes Tuning
Dank der integrierten Prozessanbindung können Sie Ihren Prozess in Echtzeit anpassen und Problemstellen mithilfe aufgezeichneter Daten gezielt optimieren.
Weniger Fehler
Durch Automatisierung kann schnell und mit minimaler menschlicher Intervention geschweißt werden.
100% reproduzierbar
Vorselektierbare Schweißparameter garantieren konstante Qualität und Reproduzierbarkeit der Schweißnähte, unabhängig von der Stückzahl und Tageszeit.
Industrie 4.0
Die integrierte Echtzeit-Prozessregelung und -Überwachung ermöglichen eine nahtlose Anbindung an die Industrie 4.0.
MIG/MAG Schweißen
Dank der hohen Flexibilität lassen sich mit XFLARE sämtliche Schweißaufträge mühelos und in kürzester Zeit realisieren. Dabei werden stets saubere, ästhetisch ansprechende und zertifizierte Nähte gewährleistet.
BESONDERS GEEIGNET
… für einfache bis komplexe Bauteile mit verschiedenen Nahtgeometrien und Schweißlagen wie Rundnähte, Fallnähte, Steignähte oder geschuppte Nähte. Der XFLARE gewährleistet bei allen gängigen Arbeiten und Grundwerkstoffen eine konstante Qualität und entlastet Fachkräfte von ermüdenden Routineaufgaben. Dank der präzisen Steuerung der Schweißparameter werden perfekte Nähte bei Ihnen zum Standard.
IM VERGLEICH
… zum manuellen Schweißen bietet das automatisierte Schweißen auf dem XFLARE eine deutlich höhere Schweißgeschwindigkeit und ist dadurch auch noch verzugsarmer mit geringer Streckenenergie. Zudem verringert sich die Abhängigkeit von Fachpersonal und schwankender Arbeitsqualität.
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[mm]
Bauraum Breite max.
(XFLARE S-1: max. 1.000 m)
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Bauraum Länge max.
(XFLARE S-1: max. 2.000 m)
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Portal Durchlass max.
XFLARE Anwendungen
Auf einen Blick:
- MSG-Schweißen und MIG-Löten
- 6-Achs Roboter, volle Zugänglichkeit am Bauteil
- Fronius TPSi-Serie
- Von Einzelnähten bis zu komplexen Baugruppen
- Von Prototypen bis zur Serienfertigung
- Alle gängigen Materialkombinationen
Technologie & Ausrüstung
XFLARE steht für modernes, automatisiertes Schweißen mit gleichbleibender Nahtqualität. Die Programmierung der Schweißparameter mit intuitiven Teach-Hilfen ist schnell und einfach, während die integrierte Schweißrauchbsaugung für ein sicheres Arbeitsumfeld sorgt. Zudem senkt XFLARE durch gesteigerte Effizienz, Platzersparnis und geringeren Personalbedarf die Betriebskosten erheblich.
Prozessregelung in Echtzeit
Mit der integrierten Echzeit-Überwachung und Dokumentation der Schweißparameter erreichen Sie höchste Genauigkeit und Konsistenz der Schweißnähte und erkennen frühzeitig potenzielle Defekte.
Vorselektierbare Schneidparameter
Einstellbare Parameter für verschiedene Materialien und Blechstärken ermöglichen eine effiziente und hochwertige Bearbeitung von Beginn an.
Vorkalibrierte Tools (TCP)
Die Werkzeuge sind bereits fertig eingemessen und kalibriert, sodass sie sofort einsatzbereit sind.
Hochdynamische Lichtbogenstabilität
Mittels hochdynamischer Lichtbogenstabilität bieten wir maximale Präzision für zuverlässige Schweißarbeiten.
Integrierte Pendelfunktion
Dank der integrierten Pendelfunktion können größere A-Maße geschweißt und verschiedene Schweißmuster erzeugt werden. Die intelligente Bahnsteuerung ermöglicht ein problemloses Aktivieren der Pendelfunktion jederzeit.
Geringer Teachaufwand
Mit dem halbautonomen Teach-Betrieb und der intelligenten Software gelingt die Programmerstellung spielend leicht und im Handumdrehen.
Intelligenter Teach-Mode
Der Teach-Mode der Fronius-Stromquelle verhindert durch einen automatischen Rückzug ein Verbiegen des Drahtendes beim Teachen. Zudem ermöglicht er ein schnelles Auffinden von Bauteilen und Kanten.
Sektionale Absaugung
Die sektionale Absaugung passt den Luftstrom automatisch an die Position des Schweißbrenners an und saugt so bereits einen Großteil des entstehenden Schweißrauchs nach unten ab.
Technische Daten
XFLARE S-1
Abmessungen:
3.500 x 2.000 x 2.800 mm
Bauraum:
2.000 x 1.000 mm
Portal Durchlass:
ca. 560 mm
Gewicht:
1.600 kg
Zulässige Flächenlast:
max. 2.000 kg
Zulässige Punktlast:
max. 500 kg
XFLARE L-1
Abmessungen:
4.500 x 2.400 x 2.800 mm
Bauraum:
3.000 x 1.500 mm
Portal Durchlass:
ca. 560 mm
Gewicht:
max. 500 kg
Zulässige Flächenlast:
max. 3.000 kg
Zulässige Punktlast:
max. 1.000 kg
Wenn Sie mehr erfahren möchten, fordern Sie unser Datenblatt an oder laden Sie sich bequem unsere Broschüre herunter.
Den XFLARE live erleben!
Wir laden Sie ein an einer exklusiven Präsentation teilzunehmen. Erleben Sie die umfassende Funktionalität der XFLARE-Maschine in einer Live-Demonstration und testen Sie die Anlage selbst. Bringen Sie gerne eigene Zeichnungen und Materialien für Muster mit. Bei Interesse oder Fragen schreiben Sie uns über das Kontaktformular.
Piet & Vivienne Kooman,
Firma Vips Trade & Consultancy S.L.